| tarvikkeet | Hiiliteräs (kuumavalssattu, kylmävalssattu, nauhatteräs), ruostumaton teräs, alumiini, messinki jne |
| Porcessing | CNC-työstö, meistaminen, lävistys, taivutus, hitsaus, kierteitys, hionta, jyrsintä, koneistus, sorvi, kokoonpano jne. |
| Viedä loppuun | Anodisointi, jauhemaalaus, sinkitty, kromipäällysteinen, nikkelipäällysteinen, heksakromaatti-sinkki, ruostetta estävät öljyt, elektroforeesi, maalit ja pohjamaalit, pimennys jne. |
| Toleranssi | 0.01-0.1mm |
| teollinen | Metallileimausosat / lävistysosat / puristusosat |
HAIYAN BOLT pystyy valmistamaan erityyppisiä ja muotoisia metallivalmisteita.
Leimaamisosa on eräänlainen muovausprosessimenetelmä, joka käyttää puristinta ja suulaketta ulkoisen voiman kohdistamiseen levylle, liuskalle, putkelle ja profiilille muovien muodonmuutoksen tai erotuksen aikaansaamiseksi, jotta saadaan työkappaleen (leimausosa) vaadittu muoto ja koko. Leimaaminen ja taonta kuuluvat muovikäsittelyyn (tai painekäsittelyyn), jota yhdessä kutsutaan taontaksi. Leimaamiseen käytettävät aihiot ovat pääosin kuumavalssattuja ja kylmävalssattuja teräslevyjä ja -liuskoja.
Asumisvälineissä ja muissa tuotteissa on myös paljon leimaamisosia.
Valuihin ja takoihin verrattuna meistämisosat ovat ohuita, tasaisia, kevyitä ja vahvoja. Leimaamalla voidaan tuottaa työkappaleita, joissa on jäykisteitä, kylkiluita, aaltoja tai laipoja, joita on vaikea valmistaa muilla menetelmillä niiden jäykkyyden parantamiseksi. Tarkkuusmuotin käytön takia työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikrotason ja toistotarkkuus on korkea, erittely on yhdenmukainen ja reikä ja holkki, pultti jne. Voidaan rei'ittää.
Yleensä kylmäleimausosia ei enää koneisteta, tai ne vaativat vain pienen määrän työstöä. Kuumaleimausosien tarkkuus ja pintatila ovat alhaisemmat kuin kylmäleimausosien, mutta ne ovat silti parempia kuin valukappaleet ja taot, ja koneistusmäärät ovat pienemmät.
Leimaaminen on tehokas tuotantomenetelmä. Käyttämällä yhdistettyä suulaketta, etenkin moniasentoista progressiivista suulaketta, puristimessa voidaan suorittaa useita leimaamisprosesseja toteuttamalla täysautomaattinen valmistus kelaamisesta, tasoituksesta, tyhjentämisestä muotoiluun ja viimeistelyyn. Sillä on korkea tuotantotehokkuus, hyvät työolosuhteet ja alhaiset tuotantokustannukset. Yleensä se voi tuottaa satoja kappaleita minuutissa.
